प्रकाश ध्रुव उत्पादन प्रक्रिया

लैंप पोस्ट उत्पादन उपकरण के उत्पादन की कुंजी हैस्ट्रीट लाइट डंडे। केवल प्रकाश पोल उत्पादन प्रक्रिया को समझने से हम हल्के पोल उत्पादों को बेहतर ढंग से समझ सकते हैं। तो, प्रकाश पोल उत्पादन उपकरण क्या हैं? निम्नलिखित प्रकाश पोल निर्माता तियाक्सियांग की शुरूआत है, आओ और एक साथ एक नज़र डालो।

काटना

1। काटने से पहले, आवश्यक स्लिटिंग शासक से मेल खाने के लिए कटिंग मशीन के झुकाव को समायोजित करें।

2। शेष सामग्री के अधिकतम आकार को सुनिश्चित करने के लिए स्टील प्लेट की स्थिति निर्धारित करें ताकि शेष सामग्री का उपयोग किया जा सके।

3। लंबाई आयाम की गारंटी कैपिंग द्वारा की जाती है, नीचे की चौड़ाई को ± ± 2 मिमी होने की आवश्यकता होती है, और उच्च ध्रुवीय ब्लैंकिंग आयाम सहिष्णुता ध्रुव के प्रत्येक खंड के लिए एक सकारात्मक सहिष्णुता है, आम तौर पर: 0-2 मी।

4। उपकरणों के संदर्भ में, जब सामग्री काटना, रोलिंग कतरनी उपकरणों के संचालन की जांच करें, ट्रैक पर मलबे को हटा दें, और उपकरणों को अच्छी ऑपरेटिंग स्थिति में रखें।

झुकना

हल्के ध्रुवों के उत्पादन में झुकना सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। झुकने के बाद इसकी मरम्मत नहीं की जा सकती है, इसलिए झुकने की गुणवत्ता सीधे हल्के ध्रुवों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

1। झुकने से पहले, पहले शीट धातु के कटिंग स्लैग को यह सुनिश्चित करने के लिए हटा दें कि झुकने के दौरान मोल्ड को नुकसान पहुंचाने के लिए कोई कटिंग स्लैग नहीं है।

2। शीट की लंबाई, चौड़ाई और सीधेपन की जांच करें, और गैर-स्ट्रेटनेस/1/1000 है, विशेष रूप से बहुभुज रॉड को गैर-स्ट्रेटनेस सुनिश्चित करना चाहिए।

3। शीट की स्थिति को निर्धारित करने के लिए झुकने वाली मशीन की झुकने की गहराई बढ़ाएं।

4। सही ढंग से शीट पर लाइन को चिह्नित करें, ± 1 मिमी की त्रुटि के साथ। पाइप सीम को कम करने के लिए सही ढंग से संरेखित और सही ढंग से मोड़ें।

वेल्ड

वेल्डिंग करते समय, तुला पाइप सीम पर सीधे सीम वेल्डिंग करें। क्योंकि वेल्डिंग स्वचालित घात वेल्डिंग है, इसका मुख्य कारण यह है कि वेल्डर के पास अधिक जिम्मेदारी होनी चाहिए। वेल्डिंग के दौरान, वेल्डिंग स्थिति को समायोजित करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि वेल्ड की सीधीता सुनिश्चित हो सके।

मरम्मत और पॉलिश

मरम्मत पीस स्वचालित वेल्डिंग के बाद ट्यूब खाली के दोषों को ठीक करने के लिए है। मरम्मत कर्मियों को जड़ से जड़ की जांच करनी चाहिए और फिर से खोलने के लिए दोषपूर्ण स्थानों को ढूंढना चाहिए

आकार देने की प्रक्रिया में लाइट पोल का सीधा होना, पूर्ण चक्र और बहुभुज का विकर्ण आकार रिक्त ध्रुव के दोनों सिरों पर, और सामान्य सहिष्णुता ± 2 मिमी है। बिललेट स्ट्रेटनेस एरर ± ± 1.5/1000।

सभी एक साथ

सिर-संरेखण प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने के लिए कि बेंट ट्यूब के दोनों सिरों को समतल करना है कि नोजल असमान कोणों और ऊंचाइयों के बिना केंद्र रेखा के लंबवत है। उसी समय, समतल होने के बाद, अंत सतह को पॉलिश किया जाता है।

नीचे की प्लेट

निचले निकला हुआ किनारा और रिब वेल्डिंग करने की कुंजी यह सुनिश्चित करने के लिए है कि नीचे का निकला हुआ किनारा दीपक की केंद्र रेखा के लंबवत है, रिब नीचे निकला हुआ किनारा के लंबवत है, और दीपक के सीधे बसबार के समानांतर है।

वेल्ड बॉटम निकला हुआ किनारा

वेल्डिंग आवश्यकताओं को वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए राष्ट्रीय मानक की वेल्डिंग प्रक्रिया का उल्लेख है। वेल्डिंग सुंदर होना चाहिए, छिद्रों और स्लैग समावेशन के बिना।

वेल्ड डोर स्ट्रिप

जब दरवाजा स्ट्रिप्स वेल्डिंग करते हैं, तो 20 मिमी चौड़े दरवाजे स्ट्रिप्स को 8-10 पदों तक फैलाया जाना चाहिए और नीचे रखा जाना चाहिए। विशेष रूप से जब स्पॉट वेल्डिंग, दरवाजा स्ट्रिप्स प्रकाश ध्रुवों के करीब होना चाहिए, और वेल्डिंग दृढ़ होना चाहिए। वेल्डिंग इलेक्ट्रिकल स्ट्रिप्स और लॉक सीटें मुख्य रूप से चित्र के अनुसार निर्धारित की जाती हैं। लॉक सीटों को ± ± 2 मिमी की त्रुटि के साथ दरवाजे के बीच में वेल्डेड किया जाता है। शीर्ष स्तर रखें और प्रकाश पोल को पार नहीं कर सकते।

घुमावदार कांटा

कांटे को झुकने की प्रक्रिया में दरवाजा खोलने के समान प्रकृति होती है, इसलिए यह बोल्ड और सावधान होना चाहिए। सबसे पहले, दरवाजे की दिशा पर ध्यान दें, दूसरी बात, मोड़ का शुरुआती बिंदु, और तीसरा, प्रकाश कांटा का कोण।

जस्ती

गैल्वनाइजिंग की गुणवत्ता सीधे प्रकाश डंडे की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। गैल्वनाइजिंग को राष्ट्रीय मानकों के अनुसार गैल्वनाइजिंग की आवश्यकता होती है। गैल्वनाइजिंग के बाद, सतह चिकनी है और इसमें कोई रंग अंतर नहीं है।

प्लास्टिक स्प्रे

प्लास्टिक के छिड़काव का उद्देश्य सौंदर्यशास्त्र और जंग-विरोधी के लिए है।

1। पीस: एक पॉलिशिंग पहिया के साथ जस्ती पोल की सतह को पीसने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि ध्रुव की सतह चिकनी और सपाट है।

2। स्ट्रेटनिंग: पॉलिश किए गए प्रकाश पोल को सीधा करें और मुंह के आकार को आकार दें। प्रकाश पोल की सीधीता 1/1000 तक पहुंचनी चाहिए।

द्वार पैनल

1। सभी डोर पैनलों को गैल्वनाइज करने के बाद, उपचार में कीहोल में जिंक हैंगिंग, जिंक रिसाव और जिंक डिपॉजिट शामिल हैं।

2। जब ड्रिलिंग स्क्रू होल, इलेक्ट्रिक ड्रिल डोर पैनल के लंबवत होनी चाहिए, तो डोर पैनल के चारों ओर का अंतर बराबर होता है, और डोर पैनल सपाट होता है।

3। शिकंजा तय होने के बाद, दरवाजा पैनल ढीला नहीं हो सकता है, और परिवहन के दौरान इसे गिरने से रोकने के लिए फिक्सिंग दृढ़ होना चाहिए।

4। प्लास्टिक पाउडर स्प्रेइंग: स्प्रे रूम में स्थापित दरवाजे के साथ हल्के पोल को डालें, उत्पादन योजना की आवश्यकताओं के अनुसार प्लास्टिक पाउडर का रंग स्प्रे करें, और फिर प्लास्टिक पाउडर के आसंजन और चिकनाई जैसी गुणवत्ता की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए सुखाने वाले कमरे में प्रवेश करें।

कारखाना निरीक्षण

कारखाने का गुणवत्ता निरीक्षक कारखाने के निरीक्षण को पूरा करेगा। फैक्ट्री इंस्पेक्टर को आइटम द्वारा प्रकाश पोल निरीक्षण आइटम की वस्तुओं का निरीक्षण करना चाहिए। इंस्पेक्टर को एक ही समय में रिकॉर्ड और फाइल करना होगा।

में अगर आप रुचि रखते हैंलैंप पोस्ट, लाइट पोल निर्माता tianxiang से संपर्क करने के लिए आपका स्वागत हैऔर पढ़ें.